上海低温试验轨道交通测试试验项目 服务为先 上海天梯检测技术供应

轨道交通环境试验测试方法

交变湿热贮存试验：

（1） 在25℃±3℃、相对湿度75%条件下，贮存2h；在zui后1h内，将相对湿度提高至不低于95%，温度仍保持25℃±3℃。

（2） 在3h内由25℃±3℃连续上升到55℃±2℃，zui后15min内相对湿度不低于90%外，升温阶段相对湿度都不应低于95%；在55℃±2℃、相对湿度(93±3)%条件下，贮存9h；在3h内，将由55℃±2℃降至25℃±3℃，除zui初的15min内不低于90%外，其他时间均不低于95%；在25℃±3℃、相对湿度不低于95%条件下，贮存9h。以上为一个循环，共进行2个循环。

轨道几何形态精调测试采用轨道检查仪，实时修正高低、轨向等参数至毫米级精度。上海低温试验轨道交通测试试验项目

测试试验能够对轨道交通各子系统的性能进行准确评估，确保其满足设计要求和运营需求。对于轨道线路，通过几何尺寸测量、轨道弹性检测等试验，验证轨道的平顺性、稳定性和舒适性，为列车的平稳运行提供基础保障；对于通信信号系统，进行传输性能测试、联锁关系验证等，确保信号的准确性、实时性和可靠性，保证列车的安全高效调度；对于供电系统，开展电气性能测试、继电保护装置校验等，保障电力供应的稳定和安全，防止因停电或电压波动导致的运营中断。只有各子系统性能均达到优良水平，整个轨道交通系统才能实现高效、可靠的运营。上海低温试验轨道交通测试试验项目上天梯检测可提供涵盖设计、试验、整改在内的产品全寿命周期可靠性与环境技术服务。

轨道交通测试试验是确保轨道交通系统安全、可靠运行的重要环节，其涵盖的测试项目普遍且复杂。以下是对轨道交通测试试验的详细归纳：测试试验类型轨道交通的测试试验主要包括型式试验、委托检测项目等，这些试验旨在验证轨道交通产品的性能、安全性和可靠性。二主要测试项目机车车辆电子装备型式试验绝缘试验：包括绝缘电阻、绝缘耐压等，用于评估电子装备的电气安全性能。外观检查：检查装备的外观是否完好，无损伤或变形。环境适应性试验：如低温启动、高温启动、交变湿热试验等，用于评估装备在不同环境条件下的工作性能。振动与冲击试验：模拟装备在运输和使用过程中可能遇到的振动和冲击，评估其耐振性和抗冲击能力。

什么是振动测试？怎么做振动测试？

振动试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环

境振动的能力。

zui常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、

震荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的）所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振

点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。

随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、

GRMS、试验持续时间和轴向。 电磁兼容性EMC测试在半电波暗室中进行，检测车载电子设备对外界干扰的敏感度。

手机测试

测试项目：

低温存储试验，高低温工作试验，交变湿热试验，振动试验

测试条件：

低温存储试验：

测试温度：-40±3℃

工作状态：裸机，不通电

测试时间：4小时

高低温工作试验

A．低温工作试验：

测试温度：-20±3℃

工作状态：裸机，通电待机

测试时间：24h

检查：试验后进行检查机械损伤以及功能性能状况

高温工作试验：

测试温度：﹢55±2℃

工作状态：裸机，通电待机

测试时间：24h

交变湿热试验：

测试温度：a.25℃，1小时升到95%湿度

3小时升到55℃，95%湿度

55℃，95%湿度，保持9小时

3小时降到25℃，95%湿度

25℃，95%湿度，保持9小时

a～e为一个循环，共2循环

工作状态:裸机，开机，待机状态

测试时间：48h

随机振动测试

测试条件：

频率：10~500HZ

功率频谱密度（g2/HZ）:0.05

斜率:6

方向：X/Y/Z轴

振动时间：1小时/每轴

试验目的

外观项目：试验结束后样品外观是否有明显变化，机械结构应无松动或损坏。

功能项目：产品指标，电气性能和机械性能是否全部满足要求。 轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。上海低温试验轨道交通测试试验项目

上海天梯检测还可以在您投标过程中提供产品的证明文件、采购方要求出具检测报告时提供证明文件等。上海低温试验轨道交通测试试验项目

机械冲击试验

机械碰撞试验一般多长时间

试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。

许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。

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